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    食品專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2024-06-14 12:24:09 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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    食品專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

      前 言

    食品專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

      醬油起源于中國(guó)。中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲譽(yù)。三千多年前祖先就會(huì)釀造醬油了。最早的醬油是用牛、羊、鹿和魚蝦肉等動(dòng)物性蛋白質(zhì)釀制的,后來(lái)才逐漸改用豆類和谷物的植物性蛋白質(zhì)釀制。將大豆蒸熟,拌和面粉,接種上一種霉菌,讓它發(fā)酵生毛。經(jīng)過(guò)日曬夜露,原料里的蛋白質(zhì)和淀粉分解,就變化成醬油。

      醬油是好幾種氨基酸、糖類、芳香酯和食鹽的水溶液。它的顏色也很好看,能促進(jìn)食欲。 除了釀造的醬油外,還有一種化學(xué)醬油。那是用鹽酸分解大豆里的蛋白質(zhì),變成單個(gè)的氨基酸,再用堿中和,加些紅糖做為著色劑,就制成了化學(xué)醬油。這樣的醬油,味道同樣鮮美。不過(guò)它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值遠(yuǎn)不如釀造醬油。 醬油是烹飪中的一種亞洲特色的調(diào)味料,普遍使用大豆為主要原料,加入水,食鹽經(jīng)過(guò)制曲和發(fā)酵,再在各種微生物繁殖分泌的各種酶的作用下,釀造出來(lái)的一種液體。制作醬油的原料因國(guó)家、地區(qū)的不同,使用的配料不同,風(fēng)味也不同,比較出名的是泰國(guó)的魚露(使用鮮魚)和日本的味噌(使用海苔)。

      而海鮮醬油集醬香、鮮香、海鮮于一身,以特級(jí)生抽醬油為主料,配以經(jīng)現(xiàn)代工藝提煉出的海魚蝦的精華液,營(yíng)養(yǎng)豐富,香味濃郁,味道鮮甜,海鮮風(fēng)味悠長(zhǎng)持久。烹調(diào)各類菜式鮮上加鮮。

      本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告主要簡(jiǎn)略闡述醬油的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,重點(diǎn)介紹它在生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。意在通過(guò)對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)來(lái)了解食品加工科學(xué)化進(jìn)展在食品加工領(lǐng)域引入和應(yīng)用的化工單元操作過(guò)程,它促使食品工業(yè)朝著大規(guī)模、連續(xù)化、自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)方向發(fā)展。通過(guò)本次實(shí)習(xí)報(bào)告來(lái)認(rèn)識(shí)和總結(jié)食品加工技術(shù)、原理以及食品加工工廠的工藝流程加工技術(shù)等。以達(dá)到對(duì)食品加工工藝的初步了解和初步整體感知。

      目 錄

      第一章 醬油生產(chǎn)工藝過(guò)程222222222222222222223

      1.1 概述2222222222222222222222222222222223

      1.2 生產(chǎn)工藝過(guò)程描述2222222222222222222223

      1.3 操作條件(用料)22222222222222222222224

      第二章 典型單元操作過(guò)程222222222222222222227

      2.1 種曲2222222222222222222222222222222227

      2.2 制曲2222222222222222222222222222222228

      2.3 醬油發(fā)酵222222222222222222222222222229

      2.4 應(yīng)用2222222222222222222222222222222211

      2.5 附錄2222222222222222222222222222222213

      第三章 實(shí)習(xí)體會(huì)與建議22222222222222222222214

      第一章 醬油的生產(chǎn)工藝過(guò)程

      1.1 概述

      醬油是從豆醬演變和發(fā)展而成的。中國(guó)歷史上最早使用“醬油”名稱是在宋朝,林洪著《山家清供》中有“韭葉嫩者,用姜絲、醬油、滴醋拌食”的記述。此外,古代醬油還有其他名稱,如清醬、豆醬清、醬汁、醬料、豉油、豉汁、淋油、柚油、曬油、座油、伏油、秋油、母油、套油、雙套油等。醬油用的原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅,或溶劑浸出油脂后的豆粕,也有以花生餅、蠶豆代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主;淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮,也有以碎米和玉米代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主。原料經(jīng)蒸熟冷卻,接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲,醬曲移入發(fā)酵池,加鹽水發(fā)酵,待醬醅成熟后,以浸出法提取醬油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生長(zhǎng)發(fā)育,并大量產(chǎn)生和積蓄所需要的酶,如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。在發(fā)酵過(guò)程中味的形成是利用這些酶的作用。如蛋白酶及肽酶將蛋白質(zhì)水解為氨基酸,產(chǎn)生鮮味;谷氨酰胺酶把萬(wàn)分中無(wú)味的谷氨酰胺變成具有鮮味的俗谷氨酸;淀粉酶將淀份水解成糖,產(chǎn)生甜味;果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶等能將細(xì)胞壁完全破裂,使蛋白酶和淀粉酶水解等更徹底。同時(shí),在制曲及發(fā)酵過(guò)程中,從空氣中落入的酵母和細(xì)菌也進(jìn)行繁殖并分泌多種酶。也可添加純粹培養(yǎng)的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌產(chǎn)生適量乳酸,由酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇,以及由原料成分、曲霉的代謝產(chǎn)物等所生產(chǎn)的醇、酸、醛、酯、酚、縮醛和呋喃酮等多種成分,雖多屬微量,但卻能構(gòu)成醬油復(fù)雜的香氣。此外,由原料蛋白質(zhì)中的酪氨酸經(jīng)氧化生成黑色素及淀份經(jīng)典霉淀粉酶水解為葡萄糖與氨基酸反應(yīng)生成類黑素,使醬油產(chǎn)生鮮艷有光澤的紅褐色。發(fā)酵期間的一系列極其復(fù)雜的生物化學(xué)變化所產(chǎn)生的鮮味、甜味、酸味、酒香、酯香與鹽水的咸味相混和,最后形成色香味和風(fēng)味獨(dú)特的醬油。

      1.2 生產(chǎn)工藝過(guò)程描述

      醬油的原料處理分為3步:

      ① 餅粕加水及潤(rùn)水:加水量以蒸熟后曲料水分達(dá)到47—50%為標(biāo)準(zhǔn)。 ② 混和:餅粕潤(rùn)水后,與軋碎小麥及麩皮充分混和均勻。

      ③ 蒸煮:用旋轉(zhuǎn)式蒸鍋加壓(0.2MPa)蒸料,使蛋白質(zhì)適度變性,淀粉蒸熟糊化,并殺滅附著在原料上的微生物。

      制曲分兩步:

     、 冷卻接種:熟料快速冷卻至45℃,接入米曲霉菌種經(jīng)純粹擴(kuò)大培養(yǎng)后的種曲0.3—0.4%,充分拌勻。

      ② 厚層通風(fēng)制曲:接種后的曲料送入曲室曲池內(nèi)。先間歇通風(fēng),后連續(xù)通風(fēng)。制曲溫度在孢子發(fā)芽階段控制在30—32℃,菌絲生長(zhǎng)階段控制在最高不超過(guò)35℃。這期間要進(jìn)行翻曲及鏟曲。孢子著生初期,產(chǎn)酶最為旺盛,品溫以控制在30—32℃為宜。

      發(fā)酵 成曲加12—13°Be'熱鹽水拌和入發(fā)酵池,品溫42—45℃維持20天左右,醬醅基本成熟。

      浸出淋油 將前次生產(chǎn)留下的三油加熱至85℃,再送入成熟的醬醅內(nèi)浸泡,使醬油萬(wàn)分溶于其中,然后從發(fā)酵池假底下部把生醬油(頭油徐徐放出,通過(guò)食鹽層補(bǔ)足濃度及鹽分。淋油是把醬油與醬渣通過(guò)分離出來(lái)。一般采用多次浸泡,分別依序淋出頭油、二油及三油,循環(huán)套用才能把醬油成分基本上全部提取出來(lái)。

      后處理 醬油加熱至80—85℃消毒滅菌,再配制(勾兌)、澄清及質(zhì)量檢驗(yàn),得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品。

      1.3 操作條件(用料)

      一、制醬油主要原料

      醬油用的主要原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅,或溶劑浸出油脂后的豆粕,也有以花生餅、蠶豆代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主,以及一些其他蛋白質(zhì)原料;淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮,米糠和米糠餅,也有以碎米和玉米代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主,以及一些其他淀粉質(zhì)原料。

      1、蛋白質(zhì)原料

     、俅蠖梗狐S豆、青豆、黑豆的統(tǒng)稱,我國(guó)各地均有種植,其中尤以東北大豆產(chǎn)量最多、質(zhì)量最優(yōu)。

     、诙蛊 :豆粕是大豆先經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚、軋扁,然后加入有機(jī)溶劑,使其中油脂被提取,然后除去豆粕中溶劑,即得豆粕。

     、鄱癸灒憾癸炇谴蠖褂脡赫シㄌ崛∮椭蟮漠a(chǎn)物。由于壓榨設(shè)備工藝條件不同,豆餅有以下幾種:

     。1)冷榨豆餅: 壓榨前未經(jīng)高溫處理,將未以任何處理的大豆送入壓榨機(jī)壓油。

     。2)熱榨豆餅:大豆經(jīng)過(guò)較高溫度處理后(即炒熟)再經(jīng)壓榨。熱榨豆餅水分較少,蛋白質(zhì)含量高,質(zhì)地疏松,易于粉碎,適合于釀制醬油

      ④其他蛋白質(zhì)原料:花生餅、菜籽餅及其它各種油料作物的餅粕、玉米漿干、豆渣等均可利用以釀造醬油,動(dòng)物性含蛋白較高的魚粉或蠶蛹等,也可制醬油。

      2、淀粉質(zhì)原料

      在醬油釀造過(guò)程中,淀粉除提供微生物生長(zhǎng)所需的碳源外,葡萄糖經(jīng)酵母菌發(fā)酵生成的酒精、甘油、丁二醇等物質(zhì)是形成醬油香氣的前體物質(zhì)和醬油的甜味成分;葡萄糖經(jīng)細(xì)菌發(fā)酵生成有機(jī)酸進(jìn)一步形成酯類物質(zhì);殘留的葡萄糖和糊精可增加甜味和粘稠感,對(duì)形成醬油良好的體態(tài)有利。另外醬油色素的生成與葡萄糖密切相關(guān)。

     、傩←湥盒←満10% ~ 14%的蛋白質(zhì),其中主要麩膠蛋白和谷蛋白豐富,這兩種蛋白質(zhì)中的谷氨酸含量分別達(dá)到38.9%和33.1%,是產(chǎn)生醬油鮮味的重要來(lái)源。

     、邴熎 :麩皮又稱麥麩或麥皮,是小麥制面粉的副產(chǎn)品。麩皮質(zhì)地疏松,表面積大并含有多量維生素及無(wú)機(jī)鹽(鈣、鐵、鉀、磷等),適宜于米曲霉的生長(zhǎng)和產(chǎn)酶,有利于制曲,醬醅淋油。另外,麩皮中戊聚糖含量高,對(duì)增加醬油色澤有利。但麩皮中淀粉含量較低。

      麩皮粗淀粉中多縮戊糖含量:20~24%,它與蛋白質(zhì)的水解產(chǎn)物氨基酸相結(jié)合,產(chǎn)生醬油色素。

      麩皮本身還含有α-淀粉酶和β-淀粉酶。據(jù)測(cè)定:

      α-淀粉酶:10~20單位(60℃碘比色法)

      β-淀粉酶:2400~2900單位(40℃碘量法)

     、勖卓泛兔卓凤灒

      米糠:是碾米后的副產(chǎn)品。

      米糠餅:是米糠榨油后的餅渣。

      兩者均含有豐富的粗淀粉,都可作為生產(chǎn)醬油的淀粉質(zhì)原料。

     、芷渌矸圪|(zhì)原料:凡是含有淀粉而又無(wú)毒、無(wú)怪味的谷物,例如:玉米、甘薯、碎米、小米等均可作為生產(chǎn)醬油的淀粉質(zhì)原料。

      二、食鹽

      食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛,并且與氨基酸共同給以鮮味、增加醬油的風(fēng)味。

      食鹽還有殺菌防腐作用,可以在發(fā)酵過(guò)程中在一定程度上減少雜菌的污染,在成品中有防止腐敗的功能。

      生產(chǎn)醬油宜選用氯化鈉含量高、顏色白、水分少及雜質(zhì)少、鹵汁少的食鹽。

      三、輔料

      增色劑:①紅曲米 ②醬色 ③紅棗糖色

      助鮮劑:谷氨酸鈉

      防腐劑:①苯甲酸和苯甲酸鹽

     、谏嚼嫠岷蜕嚼嫠徕

      四、醬油釀造用水

      一噸醬油需用水6~7噸。

      水是最好的溶劑,發(fā)酵生成的全部調(diào)味成分都要溶于水才能成為醬油。

      醬油中水占70%左右

      凡是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)能供飲用的水如自來(lái)水、深井水、清潔的江水河水湖

      水等均可使用。

      如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì),不僅不符合衛(wèi)生要求,而且影

      響醬油的香氣和風(fēng)味,一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。

      第二章 典型單元操作過(guò)程

      2.1 種曲

      一、種曲的制造

      種曲即醬油發(fā)酵時(shí)所用的種子,它是生產(chǎn)所需要的菌種(米曲霉、醬油曲霉、黑曲霉)經(jīng)培養(yǎng)而得到的含有大量孢子的曲種。

      生產(chǎn)上不僅要求孢子多、發(fā)芽快、發(fā)芽率高,而且必須純度高。種曲的優(yōu)劣,直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度,因此種曲制造須十分嚴(yán)格。

      種曲制備的流程概要如下:

      菌種 → 斜面試管培養(yǎng) → 三角瓶培養(yǎng) → 種曲(擴(kuò)大曲)

      二、種曲制備工藝

      三角瓶種曲制造

      1. 原料配比:麩皮:面粉:水=80g:20g:70mL

      2. 混合:篩去粗粒

      3. 裝瓶:250~300ml三角瓶(先塞好棉塞,150~160℃干熱滅菌,裝入厚度1cm左右的物料 )

      4. 接種及培養(yǎng):接種,30 ℃、18h左右(發(fā)白結(jié)餅),搖瓶一次,將結(jié)塊搖碎。繼續(xù)30 ℃培養(yǎng),再4h左右(又發(fā)白結(jié)餅),再搖瓶一次,3天培養(yǎng)全部長(zhǎng)滿黃綠色孢子,即可使用,置冰箱備用。

      三、種曲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      外觀:孢子生長(zhǎng)旺盛,呈新鮮黃綠色,無(wú)雜菌生長(zhǎng)的異色,用手捏碎種曲有孢子飛揚(yáng),內(nèi)部無(wú)硬心,手感疏松。

      氣味:具有種曲特有的曲香(棗子香),無(wú)酸氣、氨氣等不良?xì)馕丁?水分:自用種曲含水分15%以下,出售種曲含水分10%以下。

      孢子數(shù):每克種曲含25~30億個(gè)孢子(濕基)稱取種曲10 g烘干后過(guò)75目篩(Ф 0.2mm)過(guò)篩的孢子質(zhì)量占干物質(zhì)質(zhì)量的18%以上。

      發(fā)芽率:孢子發(fā)芽率在90%以上。

      2.2 制曲

      制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)質(zhì)是創(chuàng)造曲霉菌適宜的生長(zhǎng)條件,促使曲霉充分發(fā)育繁殖,分泌醬油釀造需要的各種酶類,如蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶、果膠酶、轉(zhuǎn)氨酶等。

      曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量,而且還影響原料的利用率。

      目前國(guó)內(nèi)制曲的方式,主要采用簡(jiǎn)易的厚層機(jī)械通風(fēng)制曲,但傳統(tǒng)的竹匾制曲、竹簾制曲和木盤制曲在小廠中仍在使用,對(duì)鏈箱式機(jī)械通風(fēng)制曲、旋轉(zhuǎn)圓盤式自動(dòng)制曲,以及液體曲也正在不斷應(yīng)用及探索之中。下面重點(diǎn)介紹厚層機(jī)械通風(fēng)制曲工藝。

      一、厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備

      厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi),其厚度一般為25~30cm,利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層,散發(fā)至空間,再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。

      曲池是固體厚層通風(fēng)制曲的主要設(shè)備,一般呈長(zhǎng)方形,通用規(guī)格為長(zhǎng)8~10m,寬1.5~2.5m,用鋼筋、混凝土、磚、鋼板或木材制成(如圖1所示)。

      通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧,促進(jìn)曲霉生長(zhǎng);又將代謝后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w從曲料中排出;同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升,保持適宜的產(chǎn)酶溫度,以提高酶活力,有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高,所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。

      二、厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

      厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲,減少勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以節(jié)約制曲面積,提高廠房利用率,厚層機(jī)械通風(fēng)制曲雖電力消耗較大但由于只用簡(jiǎn)易的設(shè)備,不配空調(diào),投資費(fèi)用小,所以迅速在釀造行業(yè)推廣并普及,目前國(guó)內(nèi)采用厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的廠已超過(guò)三分之二了。

      三、厚層通風(fēng)制曲工藝

     。ㄒ唬┝鞒

      種曲

      ↓

      豆粕:麩皮(8:2)→ 熟料 → 冷卻 → 接種 → 入池

      通風(fēng)制曲 → 第一次翻曲 → 第二次翻曲 → 成曲

     。ǘ┎僮饕c(diǎn)

      1. 冷卻、接種及入池

      原料蒸熟后,迅速冷卻到35~40℃,并把結(jié)塊打碎,接入0.3%左右的種曲,立即送入曲池內(nèi)培養(yǎng)。

      接種和入池后,應(yīng)立即清洗潤(rùn)料、提升、晾料、送料等機(jī)械設(shè)備。搞好環(huán)境衛(wèi)生,以免孳生雜菌,影響下次制曲。

      2. 培養(yǎng)

      曲料入池時(shí),為了保持良好的通風(fēng)條件,必須做到料層均勻,疏松平整。如果料層溫度較高或者上下品溫不一致,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié),保持在32℃左右。靜止培養(yǎng)6~8h,料層溫度達(dá)37℃左右時(shí),應(yīng)開(kāi)機(jī)通風(fēng),以后曲料維持在35℃左右,并盡量減少上、下層之間的溫差。

      四、通風(fēng)制曲要點(diǎn)

      1. 要求熟料蒸熟不夾生,使蛋白質(zhì)達(dá)到適度變性及淀粉質(zhì)全部糊化的程度,以便被米曲霉吸收,使霉菌生長(zhǎng)繁殖并適于酶解進(jìn)行。

      2.通風(fēng)制曲時(shí),考慮水分揮發(fā)多,要求熟料水分為48%~50%(視具體情況調(diào)整)。

      3.通風(fēng)制曲料層厚度一般為25~30cm,太厚給通風(fēng)帶來(lái)困難;太薄,物料易被風(fēng)吹起。

      4.裝池接種料溫低、要求品溫在30~32 ℃ ,便于米曲霉孢子迅速發(fā)芽生長(zhǎng)。并抑制其他雜菌生長(zhǎng)。

      5.制曲產(chǎn)酶的品溫低于30℃,能增加酶的活性。在不影響曲池周轉(zhuǎn)的情況下,應(yīng)盡可能接近這一要求。

      6.通過(guò)空調(diào)箱調(diào)節(jié)風(fēng)溫、風(fēng)濕,利用低于品溫1℃左右的風(fēng)溫控制品溫。

      7.原料混合及潤(rùn)水要均勻,注意及時(shí)翻曲、鏟曲。 。

      8.接種必須均勻,否則不利于管理。因?yàn)槊浊股L(zhǎng)不均勻,容易引起污染。

      9.曲料裝池要疏松均勻,否則會(huì)出現(xiàn)局部燒曲。

      10. 培養(yǎng)24h左右,曲呈淡黃綠色,酶活力已達(dá)最高峰,此時(shí)應(yīng)及時(shí)出曲,否則酶活力會(huì)下降。

      2.3 醬油發(fā)酵

      醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和鹽水,裝入發(fā)酵容器中,保持一定的溫度,利用微生物及其分泌的酶,將成曲中的復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物質(zhì)的過(guò)程。

      一、發(fā)酵過(guò)程中的生物化學(xué)變化

     。1)原料植物組織的分解

     。2)蛋白質(zhì)的分解

     。3)淀粉物質(zhì)的分解

     。4)脂肪的水解

      (5)色素的形成

     。6)酒精發(fā)酵作用

      (7)酸類的發(fā)酵作用

      二、發(fā)酵過(guò)程中微生物變化

      (1)曲霉菌:入池后由于溫度、pH、環(huán)境的影響,很快失去作用

     。2)酵母:發(fā)酵中后期逐漸活躍

     。3)細(xì)菌:發(fā)酵中后期

      三、醬油的色香味的形成

      酶促褐變

      (1)色 非酶褐變

      (2)香

      主要在發(fā)酵后期形成,大體可分為醇、醛、酯,主要來(lái)自原料、微生物代謝產(chǎn)物和生物化學(xué)反應(yīng)三個(gè)方面。

     。3)味

     、脔r:來(lái)自氨基酸

     、谙蹋簛(lái)自食鹽

     、厶穑簛(lái)自水解生成的糖、部分氨基酸、甘油④酸:來(lái)自有機(jī)酸 ⑤苦:來(lái)自部分氨基酸

     。4)體

      醬油的濃稠度,俗稱為醬油的體態(tài),它是由各種可溶性固形物構(gòu)成的。醬油固形物是指醬油水分蒸發(fā)后留下的不揮發(fā)性固體物質(zhì),主要有:可溶性蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、糊精、糖類、色素、食鹽等成分。除食鹽外,其余固形物稱為無(wú)鹽固形物。優(yōu)質(zhì)醬油無(wú)鹽固形物含量達(dá)20g/l00ml以上。

      四、低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝

      是控制醬酷中的食鹽含量在10%以下,這樣對(duì)蛋白酶等酶活力的抑制作用不大,該法亦采用浸出淋油操作提取醬油。

     。1) 工藝流程

      ①食鹽水的配制 食鹽加水溶解后,用波美計(jì)測(cè)定其濃度,并根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度調(diào)整到規(guī)定濃度 (一般情況是每100kg水加鹽1.5kg左右即為1波美度) 。

     、谥契氤 成曲用制醅機(jī)粉碎成2mm左右的均勻顆粒,并與鹽水按比例拌和。醬醅起始發(fā)酵溫度為42~44℃(蛋白酶最適作用溫度) 。鋪在池底10cm厚的醬醅應(yīng)略干、疏松、不粘,當(dāng)鋪到10 cm以上后,逐漸增加鹽水用量,讓成曲充分吸收鹽水。

     、郯l(fā)酵管理 前期主要是曲料中的蛋白質(zhì)和淀粉在酶的作用下被水解。品溫的最適溫度為42~45℃,約需10天完成水解。后期主要是通過(guò)耐鹽乳酸菌和酵母菌的發(fā)酵作用形成醬油的風(fēng)味。當(dāng)進(jìn)入后發(fā)酵階段時(shí),應(yīng)補(bǔ)加適量的濃鹽水,使醬醅含鹽量達(dá)到15%左右,并使醅溫下降至30~32℃。

      五、其他發(fā)酵法

      (1)天然曬露法 傳統(tǒng)醬油,著名的名特產(chǎn)品均用此法;

     。2)稀醪發(fā)酵法 分常溫稀醪發(fā)酵法及品溫控制為42~45℃的保溫稀醪發(fā)酵法,醬醪發(fā)酵2~3月即成熟;

     。3)分釀固稀發(fā)酵法 是利用不同的溫度、鹽度及固稀發(fā)酵條件,將蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪,并采用先固態(tài)低鹽、后加鹽水稀釋發(fā)酵法;

      2.4 應(yīng)用

      一、海鮮醬油的研究與開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀

      1. 新型調(diào)味品的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

      新型調(diào)味品呈現(xiàn)方便、營(yíng)養(yǎng)、多品種發(fā)展趨勢(shì)。新型調(diào)味品、天然調(diào)味品、復(fù)合調(diào)味品和方便調(diào)料的發(fā)展將成為調(diào)味品行業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。醬油、醋、醬、腐乳、味精等傳統(tǒng)調(diào)味品將以嶄新的面貌呈現(xiàn)給消費(fèi)者。

      作為新型復(fù)合調(diào)味品的主要種類,海鮮調(diào)味品富含多種營(yíng)養(yǎng)成分,還有許多有益人體健康的活性物質(zhì),如;撬、活性肽、維生素等,加上其濃郁的海鮮風(fēng)味,深受消費(fèi)者歡迎。海鮮調(diào)味品在國(guó)際市場(chǎng)上的需求也呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。東南亞一帶,傳統(tǒng)的味精十年前已基本退出市場(chǎng),目前主流調(diào)味品為雞精和海鮮調(diào)味料,所以海鮮調(diào)味品的開(kāi)發(fā)和規(guī)模化生產(chǎn)有很大的發(fā)展空間。

      2. 開(kāi)發(fā)海鮮醬油的意義

      海鮮醬油調(diào)味品是將魚、蝦、扇貝類等的下腳料發(fā)酵生產(chǎn)出的美味調(diào)味品。現(xiàn)在低值魚和貝類海產(chǎn)品的比例越來(lái)越大,而大量的海產(chǎn)品加工“去粗取精”的過(guò)程造成了原料的巨大浪費(fèi)。如廣西北海每年的60 萬(wàn)噸海產(chǎn)品中,低值魚貝類超過(guò)一半,而該市場(chǎng)的70 多家水產(chǎn)品加工企業(yè),年加工量30 多萬(wàn)噸,丟棄的下腳料占了三分之一。這些下腳料僅被簡(jiǎn)單加工成養(yǎng)殖用的飼料,大部分被棄于海邊任其腐爛,造成極大的資源浪費(fèi)的環(huán)境污染。低值魚富含蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),低值魚(面條魚、沙丁魚、黃姑魚、金錢魚等) 出肉率只有35 % , 加工廢棄物約65 % ,造成大量蛋白質(zhì)白白浪費(fèi)。

      貝類下腳料如扇貝裙邊營(yíng)養(yǎng)豐富。大量研究發(fā)現(xiàn),扇貝裙邊含有豐富的動(dòng)物蛋白和易于吸收的氨基酸,其中甘氨酸,谷氨酸及天門冬氨酸,精氨酸等呈味氨基酸的含量較高,且氨基酸種類齊全,達(dá)18 種以上,8 種必須氨基酸的含量約占總氨酸的30 %。扇貝裙邊也含有豐富的脂肪酸,毫不遜色于扇貝柱,研究表明,扇貝柱和扇貝裙邊都以飽和脂肪酸為主,扇貝裙邊和扇貝柱中不飽和脂肪酸分別占脂肪酸總含量的66.2 % 和65.6 % ,在單不飽和脂肪酸中,扇貝裙邊高出扇貝柱進(jìn)一倍,在多不飽和脂肪酸中,扇貝裙邊EPA 和DHA 總量稍低于扇貝柱,但由于扇貝柱裙邊精脂肪含量高于扇貝柱, 因此EPA 和HDA 在扇貝裙邊的絕對(duì)含量比扇貝柱高得多,可見(jiàn),扇貝裙邊具有促進(jìn)腦細(xì)胞生長(zhǎng)發(fā)育,改善大腦機(jī)能,提高記憶力的功效,這些營(yíng)養(yǎng)價(jià)值對(duì)于扇貝裙邊的開(kāi)發(fā)具有十分重要意義。此外,近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)扇貝裙邊生理活性物質(zhì)的提取及其藥用價(jià)值研究較多,研究發(fā)現(xiàn),扇貝裙邊的提取物中含有牛磺酸、糖蛋白、氨基多糖, 維生素B12 ,葉酸以及微量元素硒、鈣等多種生理活性物質(zhì),具有抗腫瘤,抗病毒,抗衰老等多種生理功能。由此可知,它們是釀造海鮮調(diào)味料的最好原料。

      二、海鮮醬油生產(chǎn)工藝流程

      生產(chǎn)工藝流程圖

      1. 原料的處理 檢查、分選原料; 清洗原料; 凈水浸泡;

      斬拌機(jī)斬拌成糊狀; 脫脂大豆遴選;

      2. 水解操作

      檢查閥門開(kāi)關(guān)、電氣儀表; 蒸汽高于0.3MPa; 在水解罐攪拌、水解;

      溫度控制:70℃時(shí)打開(kāi)攪拌冷卻水,溫度113至115℃時(shí),保溫12小時(shí)發(fā)酵; 間歇攪拌:每隔25分鐘攪拌1次; 水解結(jié)束、降溫; 打開(kāi)排污閥;

      3. 酶解操作

      投入酶制劑、開(kāi)始發(fā)酵; 溫度控制:52±2℃;

      PH值控制:PH值保持在6.7—7.0之間。

      4. 壓濾機(jī)操作

      按照壓濾機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書操作、作業(yè)。

      5. 調(diào)配罐配料作業(yè)

      檢查電氣、儀表、泵類是否具備開(kāi)車條件; 校驗(yàn)計(jì)量器具的準(zhǔn)確性; 按照配方進(jìn)行配料、調(diào)配;

      嚴(yán)格按照配料單稱量所需物料,1人稱量1人復(fù)核; 打開(kāi)罐體投料,開(kāi)啟攪拌10分鐘,確保攪拌均勻;

      6. 高溫滅菌操作

      作業(yè)檢查:檢查閥門、冷卻水、蒸汽壓力是否正常; 觀察溫度變化,打開(kāi)排污閥;

      瞬時(shí)殺菌:壓力控制在0.3—0.5MPa,瞬殺溫度控制在135±2℃,出料溫度30--35℃之間。

      瞬殺滅菌結(jié)束,清洗瞬殺設(shè)備、管道;

      7.灌裝作業(yè)

      檢查潤(rùn)滑部位,加注潤(rùn)滑油;

      檢查電源、指示燈、傳送帶、儲(chǔ)蓋箱、液壓系統(tǒng)等是否符和規(guī)范要求; 在電腦液晶屏上設(shè)定灌裝數(shù)量; 實(shí)施灌裝作業(yè);

      對(duì)灌裝過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)控; 發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)清除。

      2.5 附錄

      圖一:

      1-曲床 2-風(fēng)道 3-鼓風(fēng)機(jī) 4-電動(dòng)機(jī) 5-入風(fēng)口 6-天窗 7-簾子 8-曲料 9-曲池罩

      第三章 實(shí)習(xí)體會(huì)與建議

      隨著人民生活水平的提高和食品工業(yè)的迅速發(fā)展,調(diào)味品的生產(chǎn)和市場(chǎng)出現(xiàn)了空前的繁榮和興旺,其主要標(biāo)志是:工藝改進(jìn),品種增加,質(zhì)量提高,并逐步向營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生、方便和適口的方向發(fā)展。在技術(shù)上將大量采用生物技術(shù),如細(xì)胞融和、國(guó)產(chǎn)化酶等的應(yīng)用,將使產(chǎn)品在目前的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善和提高。各種利用萃取、蒸餾、濃縮和超臨界萃取等技術(shù)從植物和動(dòng)物中提取天然調(diào)味料的技術(shù)也將得到廣泛應(yīng)用。

      醬油,是中國(guó)人的特殊調(diào)味品,它一般用黃豆做成,營(yíng)養(yǎng)會(huì)更好。尤其是最近發(fā)現(xiàn)它是很好的營(yíng)養(yǎng)添加劑的載體,為了預(yù)防缺鐵性貧血,現(xiàn)在我們把EDTA鐵加到醬油里面作為預(yù)防缺鐵性貧血的一個(gè)措施。它的優(yōu)點(diǎn)可以去除鐵的鐵銹味,同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生鐵過(guò)量的中毒現(xiàn)象,因?yàn)橐粋(gè)人醬油的攝入量是有限的。

      本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告主要簡(jiǎn)略闡述醬油的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,重點(diǎn)介紹它在生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。意在通過(guò)對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)來(lái)了解食品加工科學(xué)化進(jìn)展在食品加工領(lǐng)域引入和應(yīng)用的化工單元操作過(guò)程,它促使食品工業(yè)朝著大規(guī)模、連續(xù)化、自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)方向發(fā)展。通過(guò)本次實(shí)習(xí)報(bào)告來(lái)認(rèn)識(shí)和總結(jié)食品加工技術(shù)、原理以及食品加工工廠的工藝流程加工技術(shù)等。以達(dá)到對(duì)食品加工工藝的初步了解和初步整體感知。 這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),深切體會(huì)到了學(xué)好專業(yè)學(xué)好知識(shí)的重要性,而所學(xué)到的和感受到的,將是我們終生受用一筆財(cái)富。只要我們用心的發(fā)掘、勇敢地嘗試、認(rèn)真的去請(qǐng)教,一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

      參考文獻(xiàn)

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