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如何推動精細化管理
一、什么是精細化管理和精益化生產(chǎn)管理:
精細化管理是以專業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標準、信息化為手段、精細操作為基本特征,通過提高員工素質(zhì),克服惰性、關注細節(jié),控制企業(yè)漏洞,強化鏈接協(xié)作管理,并將精細的思想和作風貫徹到企業(yè)所有管理環(huán)節(jié),從而達到提高企業(yè)整體管理效益的方法。
精益化生產(chǎn)管理又稱精益生產(chǎn),是以在生產(chǎn)流程中“消除浪費、提高增值、持續(xù)改進”等理念為核心原則,以提高客戶滿意度為根本目的一套完整的理論和方法。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本,不斷的增加利潤的目的。
二、為什么要開展精細化管理
(一) 精細化管理有助于進一步提高企業(yè)的管理水平。
精細化管理使現(xiàn)代企業(yè)管理由經(jīng)驗型、粗放型管理向科學化、精細化管理轉(zhuǎn)變,能有效促進企業(yè)管理的規(guī)范化、制度化、標準化,對于公司進一步強化管理基礎,提高管理水平具有十分重要的意義。
(二) 精細化管理是進一步提高執(zhí)行力的迫切要求。
要建立執(zhí)行力建設的長效機制,必須要有一整套健全的機制、完善的考核辦法和科學的實施細則,需要對各項工作標準、任務、目標進行細化和量化,只有貫穿精細化管理的思路和方
法,才能為執(zhí)行力建設提供有效保證。
(三) 精細化管理有助于進一步完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度。
精細化管理更加注重工作流程和細節(jié)實際操作過程中的有效性和高效性,促進了企業(yè)管理制度的貫徹落實,并對企業(yè)管理制度的科學性、合法性、可操作性進行分析驗證,予以改進和完善,有助于企業(yè)建立良好的制度體系。
(四) 精細化管理能有效控制企業(yè)運營成本。
精細化管理通過對企業(yè)各項經(jīng)營管理活動的任務、目標、流程的細化分解和量化考核,為科學界定成本指標提供依據(jù)并能有效推動成本指標的實現(xiàn)、降低消耗、提高效益。
三、推動精益生產(chǎn)和精細化管理的實施大方向
1、需要得到高層管理者的支持,廣泛、深入的達成開展精益化生產(chǎn)管理的共識。
2、做好宣傳、發(fā)動工作,學習精益化生產(chǎn)管理的基本知識和管理方法。
3、確定開展精益化生產(chǎn)管理的項目和試點單位。
4、成立精益化生產(chǎn)管理項目組,制定階段性工作目標。
5、實測采集數(shù)據(jù)、開展原因分析、制定改進措施、實施改進計劃。
6、總結(jié)試點單位精益生產(chǎn)項目改進效果,制定推廣使用計劃,建立科學的評估改進機制。
四、如何推動精益生產(chǎn)和精細化管理
(一)宣傳發(fā)動各級人員
為確保精益生產(chǎn)工作深入開展,可利用橫幅、板報、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動工作,營造濃厚的精益文化氛圍,讓廣大干部職工進一步明確精益生產(chǎn)的任務和目標,并深刻領會精益生產(chǎn)重要意義,實現(xiàn)廣大干部職工在意識層面上由被動接受到主動作為的根本性轉(zhuǎn)變。
(二)導入精益生產(chǎn)理念
為使精益生產(chǎn)理念和工具在實際工作中得到充分應用,由班子成員親自授課,和全體干部職工一起學精益、講精益,使得精益理念和知識深入人心,并運用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),在單位內(nèi)部全面導入精益生產(chǎn)理念,并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題,實現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設的總體目標。
(三)消除八大浪費
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工 創(chuàng)造力,因此,要重點采取措施,控制浪費,并逐漸消除浪費,從而最終為企業(yè)降低成本,增加利潤。
(四)降低庫存
降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。
(五) 要加強精細化管理方法的實踐應用。
1、要細化目標。
各項管理工作都有一個既定的目標,細化目標不是簡單地將一個大目標分解為幾個小目標,要善于通過對目標構成要素和單元的分析,掌握實現(xiàn)目標的重點環(huán)節(jié),進一步理清思路,分清主次,為決策部署提供依據(jù),有效提高生產(chǎn)、經(jīng)營等計劃的編制水平。
2、要關注流程,提高總體效益。
不同的流程就產(chǎn)生不同的績效,改進流程的目標是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益。
3、要量化考核。
考核指標要盡量量化,以保證考核工作的科學性、有效性,并通過對考核指標及結(jié)果的分析,提高考核的公正性、客觀性。
4、要強化分析。
精細化管理的過程是一個不斷實踐、分析、改進的過程,實踐發(fā)現(xiàn)問題,分析確定癥結(jié),改進促進實踐。分析要注重客觀實際,及時準確地掌握各類數(shù)據(jù)信息,要堅持以定量分析為主、定性分析為輔的原則。
(六) 要不斷加強執(zhí)行力建設。
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要有效提高精細化管理水平,必須依靠強大有力的執(zhí)行力。一定要抓住“效率優(yōu)先、質(zhì)量保證、兼顧效能”三項原則。一是效率優(yōu)先的原則。要保證當天的工作在當天完成,當年的任務在當年完成,把擺困難、講問題、推責任的時間和精力真
正用在克服困難、解決問題和推動工作上,提高執(zhí)行的堅決性、能動性,強化實干作風,保證執(zhí)行的時限性和時效性。二是質(zhì)量保證的原則。無論是在安全生產(chǎn)過程,還是在經(jīng)營管理環(huán)節(jié),都要以“零缺陷”、“零失誤”為目標,不斷強化各級管理人員的責任意識,提高全員業(yè)務技能水平,不折不扣地保證各項操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和管理制度從每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)上得到落實。三是兼顧效能的原則。要不斷提高企業(yè)管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新能力,以良好的激勵機制,促進全員參與小改小革和合理化建議活動的積極性,充分挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿,發(fā)揮各類資源優(yōu)勢,強化執(zhí)行意識和效能意識,促進企業(yè)又好又快發(fā)展。
(七)標準化與工作創(chuàng)新
每個企業(yè)都有自身的特點,結(jié)合自身的特點制定適合自己精益生產(chǎn)標準,順勢而為才是真理。理論可以指導實踐,但是理論不能脫離了固有基礎,在具體實踐過程中要注重“疏”與“堵”有機結(jié)合,在背離標準時,要嚴格執(zhí)行標準,在基礎與標準發(fā)生沖突時要注重適當調(diào)整。
(八)尊重員工,提高員工認知
“意識決定行動”,精益生產(chǎn)強調(diào)的是“人人參與”,是一項群眾性的工作,因此,精益生產(chǎn)推進成功與否很大程度上取決于廣大干部職工的認知程度,這是壁壘也是關鍵。在推進的過程中除了灌輸必要的精益理念和精益知識,突破慣性思維模式的同時,必須讓廣大干部職工體會到收獲的喜悅。
(九)注重精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的培養(yǎng)。
精益生產(chǎn)管理是一個多-維度管理模式,涉及到生產(chǎn)管理的方方面面,因此精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的建設,決定著企業(yè)的發(fā)展后勁,作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點尤為重要。
(十)團隊合作
在精益企業(yè)中,靈活的團隊工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,制定團隊的各級組織結(jié)構,明確各級組織機構的人員和職責分工,并在職責范圍內(nèi)完成每一項工作,確保精益生產(chǎn)的有效推進。
(十一)樹立榜樣,激勵全員
榜樣的力量是無窮的,一個企業(yè)要想有所創(chuàng)新,持續(xù)推進持續(xù)發(fā)展,樹立各領域的榜樣則十分重要;在精益生產(chǎn)的推進過程中,我們應將推進過程中優(yōu)秀的事跡、案例、人員設立為榜樣,并予以獎勵,板報張貼予以宣傳,在所有成員中灌輸優(yōu)秀思想,以達到從思想上改變,逐步付諸實踐。
(十二)"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"
精益文化里面有兩個突出的特點:"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"。"自我反省"的目的是要找出自己的錯誤,不斷地自我改進。企業(yè)動不動就罰款的做法是不對的-絕大部分問題是由于制度流程本身造成的,懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題,對于問題的解決沒有任何幫助。"現(xiàn)地現(xiàn)物"則倡導無論職位高低,每個人都要深入現(xiàn)場,徹底了解事情發(fā)生的真實情況,
基于事實進行管理。
精益生產(chǎn)追求的目標在于精益求精、盡善盡美、不斷降低成本,做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。而這些都與現(xiàn)場管理密切相關,因此現(xiàn)場的精細化管理則是重中之重,F(xiàn)場精細化管理則主要集中在現(xiàn)場5S管理和設備TPM兩大方面,只有將5S和設備TPM兩大方面落實好之后才能更加有效的推進精細生產(chǎn)的其他相關方面,促進整個精益生產(chǎn)系統(tǒng)的全面推進與發(fā)展。
總而言之,在精益生產(chǎn)推進過程中要注重五大方面的結(jié)合:
1、領導重視是精益推進工作的重要基礎。
2、員工的廣泛的接受和認知,是精益生產(chǎn)推進的關鍵。
3、標準的指導作用不容忽視。
4、注重精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的培養(yǎng)。
5、精益生產(chǎn)要注重從試點到全面推進。
將此五大方面有效結(jié)合起來,逐步在全員中推廣,將精益思想一點一點灌輸,讓精益理論逐步付諸實踐,最終為企業(yè)減少浪費,增加利潤。
*******公司
舒坤
二零一三年三月
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